Лазерная резка

Сфокусированное лазерное излучение, обеспечивая высокую концентрацию энергии, позволяет разрезать практически любые материалы. При этом можно получить узкие резы с минимальной зоной термического влияния. При лазерной резке отсутствует механическое воздействие на обрабатываемый материал, возникают минимальные деформации, как временные в процессе резки, так и остаточные после полного остывания.

Лазерную резку даже легкодеформируемых и нежестких заготовок и деталей можно осуществлять с высокой степенью точности. Благодаря большой мощности лазерного излучения обеспечивается высокая производительность процесса в сочетании с высоким качеством поверхностей реза. Легкое и сравнительно простое управление лазерным излучением позволяет осуществлять лазерную резку по сложному контуру плоских и объемных деталей и заготовок с высокой степенью автоматизации процесса. Особенности лазерной резки наглядно демонстрируют несомненные преимущества процесса по сравнению с традиционными методами обработки.

Для резки металлов применяют технологические установки на основе твердотельных и газовых CO2 - лазеров, работающих как в непрерывном, так и в импульсно-периодическом режимах излучения. Лазерный комплекс Bystar3015 предназначен для раскроя листового материала и труб. Диапазон толщины материала заготовок составляет:

Углеродистые стали – от 0.3мм до 20мм

Никелированные стали и твердосплавные материалы – от 0.3мм до 10мм

Цветные металлы и сплавы – от 0.3мм до 8мм

Трубы диаметром до 120мм

Точность обработки – 0.1мм. Резка может протекать как в штатном, так и в импульсном режиме. Импульсный режим позволяет резать материал большей толщины и получать сверхкачественную поверхность реза. Максимальная толщина цветного металла, которая может быть разрезана кислородом, обеспечивая такое же качество как при резке азотом. Минимальный диаметр вырезанного отверстия равен толщине металла.